Описание

Вакуумная инфузия – технология широко применяющаяся при изготовлении изделий из композитов. Она позволяет изготавливать прочные и легкие изделия с низкой пористостью и отличным внешним видом. По данной технологии изготавливаются изделия различного назначения и размера (от досок для серфинга и гидрофойлов до крыла среднемагистрального самолета и корпуса боевого корабля) Применение связующих «холодного отерждения» позволяет применять матрицы и мастер-модели из недорогих и простых в обработке материалов, а сама технология не требует больших капитальных вложений. Хотите узнать больше? Добро пожаловать на наш тренинг!

Для кого: для начинающих слушателей, не имеющих опыта работы с применением технологии вакуумной инфузии, желающих научится изготавливать небольшие изделия несложной геометрии, в том числе декоративные, с высоким глянцем и без дефектов «с первой пропитки»; для специалистов желающих освоить технологию изготовления изделий из полимерных композиционных материалов в качестве альтернативы существующим «традиционным» технологиям и материалам; для слушателей стремящихся к расширению технологических возможностей производства, рассматривающих вакуумную инфузию в качестве замены менее технологичным ручному формованию и вакуумированию.
Цель тренинга: получение базовых знаний о технологии вакуумной инфузии, применяемых в данной технологии основных и вспомогательных материалах, инструментах, оборудовании; получение практических навыков изготовления низкопористых, малоразмерных изделий простой геометрии с высокоглянцевой бездефектной поверхностью.
Что входит: в стоимость включены основные и вспомогательные материалы для изготовления изделия, использование технологичесского оборудования и оснастки, использование средств защиты (очки, перчатки, халат), раздаточный материал
Длительность: 2 дня
Стоимость: по запросу
Размер группы: 2-4 человека

Базовый курс, рассчитанный на слушателей не имеющих опыта работы по технологии вакуумной инфузии.
Тренинг длится два дня, в ходе которых участниками под руководством тренера будет собран технологический пакет и изготовлено изделие. В процессе работы над изделиями участники тренинга получат базовые знания о применяемых основных и вспомогательных материалах, технологических оснастках, применяемых для данной технологии оборудовании и инструментах; получат представления об этапах изготовления изделий и использующихся технологических операциях; под руководством тренера проведут подготовку оснастки, укладку армирующего наполнителя, сборку технологического пакета и проверку его герметичности, подготовку эпоксидного связующего холодного отверждения, пропитку пакета, съем изделия с матрицы и разборку технологического пакета.
Что вы получите: базовые знания и навыки изготовления изделий с применением технологии вакуумной инфузии; теоретические и практические знания необходимые для изготовления небольших изделий с глянцевой бездефектной поверхностью; основные представления об организации рабочего места и применяемых материалах, инструментах, оборудовании; методические рекомендации; изготовленное собственноручно изделие; положительные эмоции))
Поскольку данный курс длится всего два дня, и является базовым, рассчитанным в большей степени на начинающих слушателей, в него не могут быть включены все «тонкости» и «нюансы» данной технологии.
Если вам необходимо:
умение получать качественную глянцевую поверхность на крупногабаритных изделиях со сложной геометрией с первой пропитки в программе наших тренингов есть курс «Вакуумная инфузия видовых изделий» в рамках которого будут показаны «тонкости» и «секреты» изготовления крупногабаритных изделий с качественной декоративной поверхностью. Однако, необходимо иметь ввиду что «Совершенство порождается практикой» поэтому на приобретение некоторых навыков и знаний все же уйдут месяцы практики и упорной работы;
готовое технологическое решение для вашего изделия – мы готовы к сотрудничеству в рамках «Индивидуального курса» , по необходимости для решения ваших задач мы привлечем высококвалифицированных специалистов из компаний-партнеров (не смотря на кажущуюся простоту технологии, изготовление любой детали начинается с выбора армирующего наполнителя и связующего продиктованного требованиями к изделию, а так же с расчетов – прочностных и технологических, это достаточно трудоемкий процесс требующий «погружения» в задачу);
квалификацию формовщика стеклопластиковых и углепластиковых изделий или документ о повышении квалификации государственного образца мы постараемся порекомендовать одного из наших партнеров (наши курсы являются тренингами а не образовательной программой в системе профессионального образования, мы не проводим повышение квалификации и проф.переподготовку с присвоением специальностей и выдачей документов государственного образца)